I processi produttivi sono complessi e richiedono una gestione adeguata per il successo dell'intero ciclo produttivo. Un singolo guasto in qualsiasi fase della produzione può influire sull'intero processo e portare a perdite economiche significative.
Le imprese moderne possono sfruttare un processo chiamato Extended Product Lifecycle Management (PLM) per ottimizzare ogni fase della produzione. Questo processo consente alle aziende di pianificare ogni passaggio del processo produttivo, aumentando così l'efficienza e prevenendo le perdite.
Portare un nuovo prodotto sul mercato è un processo lungo che richiede una preparazione adeguata, un' accurata analisi e una strategia efficace.
Un processo di Extended Product Lifecycle Management combina e si integra con i seguenti aspetti:
Definire il prodotto in relazione alle richieste dei clienti / del mercato e le sue variazioni
Stabilire e controllare la qualità del prodotto in tutte le sue fasi del ciclo di vita
Definire gli standard per il bene e i servizi e controllarne la loro conformità
Supportare e guidare l'implementazione della fase produttiva
Aiutare la gestione della fase di manutenzione e aggiornamento dei prodotti dei clienti, mantenendo questo processo in stretta collaborazione tra R&D, Service e i clienti.
Il PLM non è un servizio del tutto nuovo. La sua evoluzione risale al 1930, quando Otto Kleppner progettò un pioniere che in seguito si trasformò nell'attuale PLM. Originariamente il PLM (Product Lifecycle Management) è stato sviluppato per aiutare gli ingegneri a collaborare nella progettazione dei prodotti e a gestire le informazioni lungo l'intero ciclo di vita del prodotto, costituendo le fondamenta del digital thread. Ora, il PLM si è evoluto in un approccio completo, esteso e sostenibile, che coinvolge una parte più ampia dell'azienda, includendo team multidisciplinari dalla progettazione all'operatività, diventando più strategico che mai. In altre parole, il PLM è il processo esteso di progettazione dell'intero ciclo di vita di un prodotto lungo la catena di approvvigionamento, dalla produzione alla vendita e ai servizi.
Le aziende incontrano un'ampia gamma di sfide e relativi problemi durante lo sviluppo e la produzione di beni. Un processo di Extended PLM aiuta a tenere traccia delle soluzioni per tali problemi, a creare una Knowledge Base coerente e utile, a gestire un'unica fonte di verità "tecnica" per i prodotti e fornisce semplicemente una strategia per migliorare un go-to-market più rapido e affidabile.
Gestendo la correzione di questi problemi, adeguamenti alle nuove richieste e problemi che nascono in fase di utilizzo da parte dei clienti, un processo di Extended PLM allinea il percorso di sviluppo continuo del prodotto alle richieste del mercato, consentendo, allo stesso tempo, un rapido accesso ai suoi dati a tutti le aree aziendali e all’azienda "estesa" (partner, fornitori, consulenti, ecc.).
Pertanto, le aziende devono:
Non c'è dubbio che la domanda dei consumatori sia fluttuante e l'integrazione del PLM nella struttura degli ERP dell'organizzazione è fondamentale per rispondere adeguatamente a questa domanda in continua evoluzione.
L'integrazione del sistema ERP con il PLM unifica tutte le informazioni relative a un prodotto in una fonte continua e accessibile per tutti i sistemi all'interno dell'organizzazione. Automatizza i processi critici, riducendo l'intervento umano e preservando l'integrità dei dati. Questa fusione efficiente nel tempo migliora infine l'efficienza complessiva della catena di approvvigionamento.
Le integrazioni PLM-ERP registrano i dati, le modifiche e anche gli aggiornamenti su una sola piattaforma. Eventuali revisioni o nuove versioni sono documentate nel medesimo sistema, evitando problemi come le voci multiple e facilitando il tracciamento delle modifiche.
La documentazione dei dati su una piattaforma unica facilita il trasferimento interdipartimentale, migliorando la comunicazione all'interno dell'organizzazione.
Il successo di un prodotto sul mercato dipende in parte dal suo ciclo di vita durante le fasi di produzione. In questa fase, molti dati vengono costantemente circolati. Tuttavia, questi dati sono più utili quando il dipartimento di produzione ha accesso completo ad essi. L'integrazione PLM-ERP consente al team di produzione di riconoscere i problemi all'interno della catena di approvvigionamento e risolverli in tempo reale.
La produzione è al centro di qualsiasi azienda, rendendo il ciclo di vita del prodotto il processo più cruciale. In Syscons, abbiamo un team di professionisti che comprende che ogni processo produttivo è unico e che il ciclo di vita del prodotto deve essere gestito con precisione. Per questo motivo, offriamo consulenze di alta qualità dove riconosciamo le sfide e definiamo gli obiettivi. Il nostro team è guidato dal Senior Consultant Robert Tomè.
Syscons si concentra sull'ingegneria nello sviluppo delle soluzioni di Extended PLM. Collaboriamo quindi con i vostri ingegneri per identificare e affrontare sfide specifiche e trovare soluzioni adeguate. Le nostre soluzioni si concentrano sui seguenti aspetti del ciclo di vita del prodotto:
Adottare il PLM per la tua azienda non solo ottimizza la produzione e il percorso del prodotto, ma porta anche a vantaggi significativi come una maggiore trasparenza, una migliore qualità del prodotto e un incremento dei ricavi.
Durante il nostro ciclo di eventi dedicati alla Digital Supply Chain abbiamo affrontato questo argomento nel webinar Extended Product Lifecycle Management efficiente e innovativo, dove abbiamo esplorato le nuove sfide che le aziende in ambito Discrete Manufacturing devono affrontare nella gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM). L'approccio proposto va oltre una semplice soluzione, delineando un processo di gestione estesa del ciclo di vita del prodotto (Extended Product Lifecycle Management), che integra e connette diverse funzioni e reparti all'interno della Supply Chain.
Durante il webinar sono state presentate le ultime opportunità in questo ambito, evidenziando come SAP Business Technology Platform (SAP BTP) possa ampliare e potenziare lo sviluppo del prodotto, sfruttando le potenzialità di SAP S/4HANA Cloud.
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